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水基軸承清洗劑使用說明
2013-01-30
一、使用前設(shè)備清洗
1.將清洗機(jī)箱體中的煤油清理干凈，去掉過濾器中的濾棒；
2.人工清理干凈設(shè)備中的固體污垢；
3.在清洗機(jī)中加入四袋洗衣粉，加入自來水至原來煤油等量液位；開啟設(shè)備運(yùn)行30分鐘，在用噴射清洗機(jī)沖凈設(shè)備上的污垢，放掉污水。
4.在清洗機(jī)中加入三袋洗衣粉，加入等量自來水；開啟設(shè)備運(yùn)行30分鐘，再用噴射清洗機(jī)沖凈污垢，放掉污水。
5.在清洗機(jī)中，加入兩袋洗衣粉，加等量自來水；開啟設(shè)備運(yùn)行30分鐘，放掉污水。
6.檢查設(shè)備是否清洗干凈，若未清洗干凈，重復(fù)清洗一次。安裝好新的濾芯。
二、清洗液的配制
1.操作人員填寫領(lǐng)料單，領(lǐng)取清洗劑。
2.在清洗機(jī)中加入經(jīng)過計(jì)量的自來水，至原來煤油液位；計(jì)算出總水量；成品清洗液按1：25比例配制；零件清洗液按1：20比例配制；加入清洗劑后，開啟設(shè)備運(yùn)行5~10分鐘，配制完成。
3.填寫領(lǐng)料記錄；清洗劑用量、配比比例、加入時間、用途。
三、補(bǔ)充液的配制與使用
1.清洗液使用的星期時間內(nèi)，補(bǔ)充液的配制：成品清洗一直按1：25比例配制；零件清洗按1：20比例配制；三天補(bǔ)加一次。若不用補(bǔ)加，用濃度計(jì)測一次濃度，直接用清洗劑原液將濃度調(diào)到起始濃度即可。
2.填寫清洗劑領(lǐng)料、使用記錄；
3.清洗液在使用的第二個星期內(nèi)，零件清洗補(bǔ)充液按1：15比例配制。三天補(bǔ)加一次。
四、清洗液的使用周期
1.零件清洗過程中，清洗液的更換周期為15天；到期必須更換，不得延期使用。
2.成品清洗液，更換周期為一個月；到期必須更換，不得延期使用。
3.在清洗過程中，如發(fā)生有下列現(xiàn)象之一的，因立即停止清洗；通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人，更換清洗液。并將實(shí)際情況通報(bào)生產(chǎn)廠家，咨詢改進(jìn)處理方案。
a.清洗液有異常變化；
b.清洗液產(chǎn)生異味；
C.清洗后，零件表面產(chǎn)生黃色痕跡、黑色斑點(diǎn)等銹跡；
d.清洗能力明顯下降；
五、零件清洗操作規(guī)程
1.每天開機(jī)前，清除掉液面漂浮的油污；
2.每天觀察清洗液情況；
a.清洗液有異常變化；
b.清洗液產(chǎn)生異味；
C.清洗能力明顯下降，及時補(bǔ)充液位至Z大量；
3.如發(fā)生有上述現(xiàn)象之一的，因立即停止清洗；通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人，更換清洗液。并將實(shí)際情況通報(bào)生產(chǎn)廠家，咨詢改進(jìn)處理方案。
4.零件清洗時，清洗液15天更換一次；不得延期使用。
5.更換時，及時清除箱體中的固體殘留物。
六、水基軸承清洗劑的儲存與管理
1.水基軸承清洗劑應(yīng)存放于陰涼干燥處。
2.清洗劑的抽取要求使用干凈的工具，Z好專用。不得于油性物質(zhì)混用。
3.清洗劑發(fā)放時，必須問明：用途、用量、配比比例；庫管員核實(shí)后，稱量準(zhǔn)確發(fā)放。并如實(shí)填寫使用記錄。
4.庫管員要按月核實(shí)各車間使用情況；若有異常，請查明原因，并及時匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
1.將清洗機(jī)箱體中的煤油清理干凈，去掉過濾器中的濾棒；
2.人工清理干凈設(shè)備中的固體污垢；
3.在清洗機(jī)中加入四袋洗衣粉，加入自來水至原來煤油等量液位；開啟設(shè)備運(yùn)行30分鐘，在用噴射清洗機(jī)沖凈設(shè)備上的污垢，放掉污水。
4.在清洗機(jī)中加入三袋洗衣粉，加入等量自來水；開啟設(shè)備運(yùn)行30分鐘，再用噴射清洗機(jī)沖凈污垢，放掉污水。
5.在清洗機(jī)中，加入兩袋洗衣粉，加等量自來水；開啟設(shè)備運(yùn)行30分鐘，放掉污水。
6.檢查設(shè)備是否清洗干凈，若未清洗干凈，重復(fù)清洗一次。安裝好新的濾芯。
二、清洗液的配制
1.操作人員填寫領(lǐng)料單，領(lǐng)取清洗劑。
2.在清洗機(jī)中加入經(jīng)過計(jì)量的自來水，至原來煤油液位；計(jì)算出總水量；成品清洗液按1：25比例配制；零件清洗液按1：20比例配制；加入清洗劑后，開啟設(shè)備運(yùn)行5~10分鐘，配制完成。
3.填寫領(lǐng)料記錄；清洗劑用量、配比比例、加入時間、用途。
三、補(bǔ)充液的配制與使用
1.清洗液使用的星期時間內(nèi)，補(bǔ)充液的配制：成品清洗一直按1：25比例配制；零件清洗按1：20比例配制；三天補(bǔ)加一次。若不用補(bǔ)加，用濃度計(jì)測一次濃度，直接用清洗劑原液將濃度調(diào)到起始濃度即可。
2.填寫清洗劑領(lǐng)料、使用記錄；
3.清洗液在使用的第二個星期內(nèi)，零件清洗補(bǔ)充液按1：15比例配制。三天補(bǔ)加一次。
四、清洗液的使用周期
1.零件清洗過程中，清洗液的更換周期為15天；到期必須更換，不得延期使用。
2.成品清洗液，更換周期為一個月；到期必須更換，不得延期使用。
3.在清洗過程中，如發(fā)生有下列現(xiàn)象之一的，因立即停止清洗；通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人，更換清洗液。并將實(shí)際情況通報(bào)生產(chǎn)廠家，咨詢改進(jìn)處理方案。
a.清洗液有異常變化；
b.清洗液產(chǎn)生異味；
C.清洗后，零件表面產(chǎn)生黃色痕跡、黑色斑點(diǎn)等銹跡；
d.清洗能力明顯下降；
五、零件清洗操作規(guī)程
1.每天開機(jī)前，清除掉液面漂浮的油污；
2.每天觀察清洗液情況；
a.清洗液有異常變化；
b.清洗液產(chǎn)生異味；
C.清洗能力明顯下降，及時補(bǔ)充液位至Z大量；
3.如發(fā)生有上述現(xiàn)象之一的，因立即停止清洗；通知當(dāng)班負(fù)責(zé)人，更換清洗液。并將實(shí)際情況通報(bào)生產(chǎn)廠家，咨詢改進(jìn)處理方案。
4.零件清洗時，清洗液15天更換一次；不得延期使用。
5.更換時，及時清除箱體中的固體殘留物。
六、水基軸承清洗劑的儲存與管理
1.水基軸承清洗劑應(yīng)存放于陰涼干燥處。
2.清洗劑的抽取要求使用干凈的工具，Z好專用。不得于油性物質(zhì)混用。
3.清洗劑發(fā)放時，必須問明：用途、用量、配比比例；庫管員核實(shí)后，稱量準(zhǔn)確發(fā)放。并如實(shí)填寫使用記錄。
4.庫管員要按月核實(shí)各車間使用情況；若有異常，請查明原因，并及時匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
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