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瓦屋沖電站水導(dǎo)軸承和主軸密封處理

2010-10-13

來(lái)源:安吉賦石渠道管理處
  瓦屋沖電站今年發(fā)電以來(lái),機(jī)組運(yùn)行出力開(kāi)不足,主要原因是機(jī)組主軸漏水量異常大,水導(dǎo)軸承處排水困難,機(jī)組無(wú)法滿負(fù)荷運(yùn)行。水導(dǎo)軸承進(jìn)水后處于無(wú)潤(rùn)滑油運(yùn)行狀態(tài),水導(dǎo)瓦長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在水中,影響水導(dǎo)軸承運(yùn)行安全,造成水導(dǎo)軸承、瓦體及主軸生銹。水導(dǎo)瓦調(diào)整螺栓已經(jīng)到頂部,無(wú)法調(diào)整瓦間隙,因此,機(jī)組維護(hù)處理迫在眉睫。
  一、水導(dǎo)軸承拆卸步驟:1、打開(kāi)軸承蓋,清除已經(jīng)變質(zhì)的潤(rùn)滑油;2、拆卸水導(dǎo)瓦調(diào)整螺栓,取出水導(dǎo)瓦;3、拆除冷卻水管;4、拆卸軸承座固定螺栓,拆卸軸承底部擋油桶螺栓;5、用葫蘆吊起水導(dǎo)軸承座。
  吊空擋油桶,拆卸盤(pán)根螺栓取出盤(pán)根壓板,拆卸盤(pán)根座固定螺栓。
  二、檢查問(wèn)題:1、檢查水導(dǎo)瓦背面支持螺栓頂端處下陷嚴(yán)重,深度超過(guò)5mm,是造成支持(調(diào)整)螺栓長(zhǎng)度不夠,水導(dǎo)瓦間隙不夠調(diào)整的主要原因;檢查調(diào)整螺栓頂部無(wú)嚴(yán)重磨損情況;2、拆卸盤(pán)根壓板時(shí)發(fā)現(xiàn)盤(pán)根已經(jīng)到底,止水效果差,造成主軸漏水;3、拆卸盤(pán)根座固定螺栓時(shí)發(fā)現(xiàn)4顆有3顆松脫,機(jī)組運(yùn)行在一定負(fù)荷(350KW以上)時(shí),在水壓力作用下頂起盤(pán)根座,水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪頂部壓力水大量上升,直接并迅速造成水導(dǎo)軸承水淹。在汛期,當(dāng)電站尾水位抬高時(shí),機(jī)組出力在300KW水導(dǎo)排水就困難,機(jī)組不能正常高出力運(yùn)行,只能在300KW及更低出力以下運(yùn)行。
  三、處理方法:1、對(duì)三塊水導(dǎo)瓦背面支持螺栓頂端采取補(bǔ)電焊方法進(jìn)行回填5mm,對(duì)電焊堆積處進(jìn)行打磨,中間抗重部位下陷處理,確保水導(dǎo)瓦間隙調(diào)整有調(diào)整余量;2、對(duì)水導(dǎo)瓦表面局部修刮處理;3、更換盤(pán)根座固定螺栓,并加彈簧墊圈進(jìn)行緊固;4、安裝盤(pán)根,加滿后用壓板壓緊一次,取出壓板,重新再加滿盤(pán)根,確保盤(pán)根加壓后,有壓緊行程(3-4cm)。
  四、回裝水導(dǎo)軸承:1、清洗水導(dǎo)瓦、擋油桶、軸承座、主軸等部件;2、擋油桶密封處涂上密封膏;3、吊裝水導(dǎo)瓦座就位,安裝并緊固擋油桶;4、緊固軸承座固定螺栓;5、安裝水導(dǎo)瓦調(diào)整螺栓,調(diào)整好水導(dǎo)瓦間隙;6、安裝好冷卻水管;7、水導(dǎo)瓦加油,加封蓋。
  處理基本結(jié)束,等待機(jī)組開(kāi)機(jī)時(shí)試運(yùn)行。檢查盤(pán)根運(yùn)行和止漏情況;檢查水導(dǎo)瓦運(yùn)行情況,必要時(shí)進(jìn)行間隙調(diào)整。

二〇〇九年十月三十日