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軸承座體改進(jìn)在設(shè)備維保中的應(yīng)用

2013-03-27

朱磊　張世強(qiáng)　盧昂
（河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司洛陽(yáng)卷煙廠）
　　摘　要：針對(duì)SQ31X切絲機(jī)下排鏈主動(dòng)軸左端軸承損壞的問(wèn)題進(jìn)行研究，從保養(yǎng)維護(hù)模式和軸承座結(jié)構(gòu)形式等方面分析造成軸承損壞、備件使用周期短和維修不便的原因。通過(guò)在軸承座上加裝潤(rùn)滑裝置和采用凸肩定位方法，實(shí)現(xiàn)軸承的定期及時(shí)免拆潤(rùn)滑維護(hù)，有效改善潤(rùn)滑效果，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，提高設(shè)備的優(yōu)良加工性能。
　　關(guān)鍵詞：切絲機(jī)主動(dòng)軸；軸承座；潤(rùn)滑裝置；維修應(yīng)用
　　切絲機(jī)是煙草制絲生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一，切絲機(jī)的基本功能是將經(jīng)過(guò)處理后的煙葉或煙梗，切制成符合煙草制絲工藝規(guī)范要求寬度的葉絲和梗絲，為生產(chǎn)卷制服務(wù)。
　　物料經(jīng)上游設(shè)備送至切絲機(jī)的送料小車(chē)，再由送料小車(chē)送入由上、下銅排鏈和機(jī)架組成的“楔形”通道內(nèi)。電機(jī)減速器通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)上、下銅排鏈同步運(yùn)動(dòng)，將物料輸送至刀門(mén)處。受氣缸和上、下排鏈的共同作用，物料被壓縮成“餅狀”，經(jīng)旋轉(zhuǎn)的刀輥上的刀片切割，通過(guò)下游設(shè)備將切出的煙絲輸送出。
 
　　洛陽(yáng)卷煙廠制絲車(chē)間有4臺(tái)昆船公司生產(chǎn)的SQ31X型切絲機(jī),其中2臺(tái)切葉絲機(jī)，2臺(tái)切梗絲機(jī)。在使用過(guò)程中和進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)切絲機(jī)下排鏈主動(dòng)軸左端軸承易出現(xiàn)磨損和損壞的情況，影響了切出煙絲的質(zhì)量。同時(shí)，軸承損壞造成停機(jī)維修，也對(duì)正常生產(chǎn)造成一定影響，因此有必要對(duì)切絲機(jī)下排鏈主動(dòng)軸左軸承損壞的問(wèn)題進(jìn)行研究。
　　1、存在問(wèn)題及分析
　　1.1 在使用過(guò)程中，軸承NA4910出現(xiàn)銹蝕、損壞的情況，造成停機(jī)維修。
　　分析原因?yàn)檩S承NA4910的內(nèi)部空隙相對(duì)較小，存儲(chǔ)的潤(rùn)滑脂量少。一些細(xì)小的粉塵顆粒和清洗主軸時(shí)部分水分浸入潤(rùn)滑脂，會(huì)加速潤(rùn)滑脂變質(zhì)失效，導(dǎo)致軸承因潤(rùn)滑不良而過(guò)早損壞。
　　1.2 在對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)及補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí)，需要拆下軸承座，工作量較大。
　　分析原因?yàn)檩S承置于左端軸承座內(nèi)，左軸承座上沒(méi)有潤(rùn)滑裝置，不能在軸承座外部對(duì)軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，只能拆機(jī)進(jìn)行，工作量較大，導(dǎo)致更換維修耗時(shí)較長(zhǎng)。
　　每次檢修更換軸承平均耗時(shí)360分鐘，維修效率低。
　　2、改進(jìn)措施
　　為解決以上存在的問(wèn)題，通過(guò)深入調(diào)查、分析研究和技術(shù)交流，需對(duì)軸承座進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，才能有效避免。
　　2.1針對(duì)軸承出現(xiàn)銹蝕、損壞的情況，一是改進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)方法：即控制切絲機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)用水。將用水清洗改為用　濕潤(rùn)的抹布擦洗，減少污水流到軸承座和主動(dòng)軸上，可降低軸承銹蝕的可能。不足之處是，會(huì)相應(yīng)增加維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間或人力，需要從管理上著手。其次，因蒸梗工序原因，料頭水分有時(shí)會(huì)過(guò)大，經(jīng)過(guò)刀門(mén)擠壓后流入銅排鏈縫隙內(nèi)，不能完全杜絕水分的浸入；二是選用帶副唇的油封，具有更佳的防塵、防水效果。油封為常用標(biāo)準(zhǔn)件，便于購(gòu)買(mǎi)，具有可行性。
　　2.2針對(duì)軸承座在實(shí)施潤(rùn)滑時(shí)存在的缺陷，采取對(duì)軸承座進(jìn)行改進(jìn)，增加外部潤(rùn)滑裝置：①通過(guò)對(duì)比，采用徑向加注潤(rùn)滑油的方式（如下圖2所示）；
 
　　由上圖可知，如采用通道1進(jìn)行補(bǔ)充，潤(rùn)滑脂會(huì)先將軸承座外側(cè)空隙填滿(mǎn)后才會(huì)進(jìn)入軸承內(nèi)。而軸承NA4910的外圈上中間位置設(shè)計(jì)有一條油槽和一個(gè)油孔，由此利用軸承本身的潤(rùn)滑通道，將潤(rùn)滑通道設(shè)置在軸承座徑向上，與軸承上油槽位置對(duì)應(yīng)，該潤(rùn)滑通道Z短。
　?、谳S承座結(jié)構(gòu)形式改進(jìn)：通過(guò)將原軸承座改為座體和端蓋的結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)軸承拆卸、裝配和后期維護(hù)保養(yǎng)的方便、快捷、高效。
　　按照改進(jìn)的圖紙先加工制作了一套軸承座，選1#切梗機(jī)裝上改進(jìn)后的軸承座進(jìn)行驗(yàn)證觀察，經(jīng)過(guò)2個(gè)月時(shí)間跟蹤檢查，軸承運(yùn)行狀況良好，軸承座能滿(mǎn)足改進(jìn)設(shè)計(jì)要求。通過(guò)加裝外部潤(rùn)滑裝置和軸承座結(jié)構(gòu)后，極大的提高了工作效率，減少了工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)了備件壽命，節(jié)約了成本費(fèi)用。
　　3、取得效果
　　通過(guò)對(duì)軸承座進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，取得了以下效果：
　　①加裝外部軸承潤(rùn)滑裝置后，在不用拆卸軸承座的情況下就可以方便、可靠的對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，減少潤(rùn)滑保養(yǎng)工作量及人員投入，提高了維修工作效率。
　?、诓挥貌鹦遁S承座，就可以實(shí)現(xiàn)軸承的快速潤(rùn)滑保養(yǎng)，保養(yǎng)潤(rùn)滑人員由改進(jìn)前的4人/次減少到改進(jìn)后的2人/次，提高了工作效率，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
　　4、結(jié)束語(yǔ)
　　通過(guò)加裝外部潤(rùn)滑裝置和對(duì)軸承座整體結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行改進(jìn)，解決了主傳動(dòng)軸承易損壞、備件使用周期短和維修不便等問(wèn)題，極大的提高了潤(rùn)滑工作效率，維修時(shí)間有改進(jìn)前的360分鐘減少為51分鐘，減少了維修勞動(dòng)強(qiáng)度；而且潤(rùn)滑方式更加科學(xué)合理，延長(zhǎng)了備件的使用壽命，保證了設(shè)備的優(yōu)良加工性能。
　　參考文獻(xiàn)
　　[1] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)聯(lián)合編寫(xiě)組. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（上冊(cè)）.北京：化學(xué)工業(yè)出版社出版
　　[2] 吳宗澤.機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè).北京：化學(xué)工業(yè)出版社
來(lái)源：《科技與企業(yè)》2012年03期