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某廠軋鋼風(fēng)冷輥道軸承采用油脂潤滑的可行性方案
2012-06-18
隨著市場的變化，原材料價(jià)格不斷上漲，而鋼材產(chǎn)品競爭越來越激烈，普碳鋼的利潤越來越低，全國各大型鋼鐵企業(yè)紛紛在降本增效，而市場對精品棒線材的需求卻不斷增長。據(jù)悉，貴廠的高線生產(chǎn)線也進(jìn)行了改造，改軋高碳鋼和合金鋼，改造后，對 設(shè)備的要求將進(jìn)一步提高。據(jù)了解，貴廠2006年拉絲鋼的比例還將增大。
貴廠高線生產(chǎn)線的風(fēng)冷輥道承擔(dān)著半成品線材初步冷卻的重任，工作環(huán)境比較惡劣，設(shè)備狀況直接影響成品表面的金相結(jié)構(gòu)是否合理、產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，改造后工況條件將更惡劣。如貴廠老廠區(qū)的高線生產(chǎn)線以前用普通鋰基潤滑脂潤滑，存在著一些潤滑問題，軸承損耗很多。現(xiàn)經(jīng)過改造，使用某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂集中潤滑，解決了原用普通鋰基潤滑脂時存在的油脂變稀流失造成潤滑不良的問題，軸承消耗大大減少。但通過我們深入了解，使用某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂集中潤滑也存在如下兩個問題：
1、某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂注脂周期偏短，造成油脂大量被擠出而浪費(fèi)。
2、某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂價(jià)格過高，造成維護(hù)成本過高，以每月需要某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂150公斤左右，需經(jīng)費(fèi)人民幣5~6萬元。如果新線兩條線都用該油脂，則每月費(fèi)用在10萬以上。
一、高線生產(chǎn)線風(fēng)冷輥道的工況條件和對潤滑油脂的要求：以軋拉絲材為例，見表一。
對多粉塵和氧化鐵皮的工作環(huán)境，一般選用粘附性好的油脂，可適當(dāng)延長注脂周期，否則需縮短注脂周期，以防止粉塵和氧化鐵皮進(jìn)入油脂內(nèi)部，造成摩擦副表面磨粒磨損。
二、潤滑設(shè)備參數(shù)：
所用干油泵為啟東潤滑設(shè)備廠生產(chǎn)的DRB9—M365Z型電動干油泵，Z大出口壓力：40MPa；Z大流量：365ml/秒；儲油桶容積100升。主管長度約20米，管徑約16毫米。
老線現(xiàn)用某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂注脂制度為軋拉絲鋼時三天打一次、軋普線時每星期打一次，干油泵出口壓力
10MPa，每月耗油脂約150KG。
三、特種專用油脂與某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂及國產(chǎn)極壓鋰基脂、聚脲脂的性能比較：
從上述工況條件及潤滑設(shè)備參數(shù)看，特種油脂完全能滿足該部位的潤滑要求，以下結(jié)合該部位的工況條件，列表對比四種油脂的性能。所取數(shù)據(jù)為各產(chǎn)品說明書所列數(shù)據(jù)，部分?jǐn)?shù)據(jù)測定所采用的標(biāo)準(zhǔn)不一樣，國產(chǎn)極壓鋰基脂及聚脲脂采用的是國標(biāo)或石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際對比價(jià)值不是太大，只能作為參考。
從以上數(shù)據(jù)看，特種專用潤滑脂和某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂性能差異不大，均能滿足高線生產(chǎn)線風(fēng)冷輥道軸承的潤滑要求。
四、建議潤滑制度及經(jīng)濟(jì)效益分析：
根據(jù)以上各油脂性能，為保證基本潤滑要求，建議潤滑制度如下表，同時比較使用各種油脂的經(jīng)濟(jì)效益。按現(xiàn)有軋制任務(wù)，及合理的潤滑制度，按兩條線用油脂計(jì)算，見下表：
說明：
1、因特種專用油脂耐溫性能更勝一籌，使用特種專用油脂每次打油可比某進(jìn)口品牌潤滑脂用量略少。
2、本表計(jì)算的是每月正常消耗的用量及費(fèi)用。
3、次用油因管道需填滿、干油泵脂箱也需填滿，兩條線五臺干油泵及管路大約需特種專用油脂15桶（900KG）左右才可使用一個月。
綜上所敘，使用特種專用潤滑脂應(yīng)為綜合效益Z佳之油脂，盡管所需潤滑油脂之費(fèi)用較國產(chǎn)極壓鋰基脂及聚脲脂略高，但使用特種專用潤滑脂所需備件費(fèi)大大降低，且工人的勞動強(qiáng)度及環(huán)境污染程度均大大降低。因此我們建議您在風(fēng)冷線輥道選用特種專用潤滑脂。
貴廠高線生產(chǎn)線的風(fēng)冷輥道承擔(dān)著半成品線材初步冷卻的重任，工作環(huán)境比較惡劣，設(shè)備狀況直接影響成品表面的金相結(jié)構(gòu)是否合理、產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，改造后工況條件將更惡劣。如貴廠老廠區(qū)的高線生產(chǎn)線以前用普通鋰基潤滑脂潤滑，存在著一些潤滑問題，軸承損耗很多。現(xiàn)經(jīng)過改造，使用某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂集中潤滑，解決了原用普通鋰基潤滑脂時存在的油脂變稀流失造成潤滑不良的問題，軸承消耗大大減少。但通過我們深入了解，使用某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂集中潤滑也存在如下兩個問題：
1、某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂注脂周期偏短，造成油脂大量被擠出而浪費(fèi)。
2、某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂價(jià)格過高，造成維護(hù)成本過高，以每月需要某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂150公斤左右，需經(jīng)費(fèi)人民幣5~6萬元。如果新線兩條線都用該油脂，則每月費(fèi)用在10萬以上。
一、高線生產(chǎn)線風(fēng)冷輥道的工況條件和對潤滑油脂的要求：以軋拉絲材為例，見表一。
二、潤滑設(shè)備參數(shù)：
所用干油泵為啟東潤滑設(shè)備廠生產(chǎn)的DRB9—M365Z型電動干油泵，Z大出口壓力：40MPa；Z大流量：365ml/秒；儲油桶容積100升。主管長度約20米，管徑約16毫米。
老線現(xiàn)用某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂注脂制度為軋拉絲鋼時三天打一次、軋普線時每星期打一次，干油泵出口壓力
10MPa，每月耗油脂約150KG。
三、特種專用油脂與某進(jìn)口品牌通用磺基聚合脂及國產(chǎn)極壓鋰基脂、聚脲脂的性能比較：
從上述工況條件及潤滑設(shè)備參數(shù)看，特種油脂完全能滿足該部位的潤滑要求，以下結(jié)合該部位的工況條件，列表對比四種油脂的性能。所取數(shù)據(jù)為各產(chǎn)品說明書所列數(shù)據(jù)，部分?jǐn)?shù)據(jù)測定所采用的標(biāo)準(zhǔn)不一樣，國產(chǎn)極壓鋰基脂及聚脲脂采用的是國標(biāo)或石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際對比價(jià)值不是太大，只能作為參考。
四、建議潤滑制度及經(jīng)濟(jì)效益分析：
根據(jù)以上各油脂性能，為保證基本潤滑要求，建議潤滑制度如下表，同時比較使用各種油脂的經(jīng)濟(jì)效益。按現(xiàn)有軋制任務(wù)，及合理的潤滑制度，按兩條線用油脂計(jì)算，見下表：
1、因特種專用油脂耐溫性能更勝一籌，使用特種專用油脂每次打油可比某進(jìn)口品牌潤滑脂用量略少。
2、本表計(jì)算的是每月正常消耗的用量及費(fèi)用。
3、次用油因管道需填滿、干油泵脂箱也需填滿，兩條線五臺干油泵及管路大約需特種專用油脂15桶（900KG）左右才可使用一個月。
綜上所敘，使用特種專用潤滑脂應(yīng)為綜合效益Z佳之油脂，盡管所需潤滑油脂之費(fèi)用較國產(chǎn)極壓鋰基脂及聚脲脂略高，但使用特種專用潤滑脂所需備件費(fèi)大大降低，且工人的勞動強(qiáng)度及環(huán)境污染程度均大大降低。因此我們建議您在風(fēng)冷線輥道選用特種專用潤滑脂。
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