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水輪機主軸密封的幾點改進

2011-10-19

作者:金毅?。质《鼗姓渲殚T電站)
  吉林省敦化市珍珠門水電站總裝機容量為3200kW,發(fā)電機單機容量800kW。共4臺水輪機,其中兩臺是福建南平市發(fā)電設備廠產(chǎn)的ZD661—LH—120型。另兩臺是湖南邵陽產(chǎn)ZD560—LH—120型。
  發(fā)電廠房是延邊水利水電勘測設計院根據(jù)南平機組設計的土建部分。
  由于70年代末80年代初小水電的行政隸屬關(guān)系變動。本來只能安裝四臺機組的廠房。卻在兩個廠家訂8臺機組。Z后經(jīng)協(xié)商每個廠家備買兩臺,退回兩臺。這就出現(xiàn)了在同一個廠房內(nèi)安裝兩種不同機型的水輪機。給前期安裝和后期管理帶來諸多不便。
  邵陽產(chǎn)ZD560型水輪機設計安裝高程比南平產(chǎn)ZD661型水輪機設計安裝高程高0.72m。為適應土建部分要求。同ZD661型水輪機保持同一安裝高程,所以只能把ZD560型水輪機的安裝高程降低0.72m。其它相應的部份,發(fā)電機主軸,調(diào)速器軸等也做了相應的改動。
  因為ZD560型水輪機原設計安裝高程高。主軸密封,只采用了一層平板密封。當安裝高程降低以后,改變了運行參數(shù)。在正常尾水位時,負荷帶到500kW時,就出現(xiàn)水導嚴重上水現(xiàn)象。采用兩臺射流泵外加1臺1寸潛水泵排水才能勉強帶到560~580kW。遠達不到800kW的滿出力。
  在1991年7月30日的那次大洪水時,水輪機層上水達到1.1m。嚴重威脅發(fā)電運行設備的安全。
  1991年末大修時我們對ZD560型水輪機的密封進行了改進:
  (1)在泄水錐的頂端固定鏍栓處增加了一個逆止橡膠平板密封。
  (2)在轉(zhuǎn)輪體上部。增焊4個壓水葉片。使密宮環(huán)的轉(zhuǎn)輪體在葉片的作用下,形成一個既向下又向外的離心力。在主軸平板密封以下產(chǎn)生一個負壓力區(qū)。當轉(zhuǎn)輪上出現(xiàn)正壓力值時。當?shù)竭_負壓區(qū)時就被負壓值抵消。
  (3)改制了原動平板。并動平板下增加4個向下壓水葉片。
  (4)在橡膠平板止的下面增加一個靜平板托架,以保證其相動穩(wěn)定性。
  (5)動靜平板的安裝配合間隙縮小為30~50μm(3~5道)。
  (6)增加動靜平板潤滑水的供水保證率和供水質(zhì)量。防止因配合間隙小產(chǎn)生摩擦出現(xiàn)高溫燒毀平板,或泥沙摩損造成間隙大。
  保證動靜平板始終在水潤滑條件下運行。同時也能保證由于壓水葉片作用產(chǎn)生真空的補水。避免產(chǎn)生氣蝕。
  運行中的注意事項:
  (1)潤滑水必須保持水質(zhì)清潔無泥砂,可增設自制濾水器。水輪機層地面保證無泥砂掉到水導下的平板密封內(nèi),以防止磨損。
  (2)抽水射流泵與動平板高度保持3~5cm的距離。并保證不得出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,防止淹水導。
  (3)水導可裝設水位信號浮子繼電器,以便運行人員監(jiān)視水導上水情況。
  經(jīng)過幾年來的運行實踐證明:此項改進工藝簡單可行,效益明顯,并經(jīng)受了多次洪水考驗。其中一次洪水達到電站設計洪水尾水位,也能保證正常發(fā)電。
  根據(jù)以上經(jīng)驗,我們對ZD661的水導也進行了平板密封的改進。從1997年開始取消了空氣圍帶軸密封,效果也很理想。節(jié)省了每年1付圍帶開支。
  據(jù)此建議水輪機制造廠家采取該項改進技術(shù)可以改善水輪機的運行參數(shù)。在確定水輪安裝高程時,可適當降低安裝高程,增加埋置深度,以提高單機出力和水頭有效利用率。同時也可減少轉(zhuǎn)輪葉片的汽蝕度,從而減少運行檢修成本,提高投資效益。
 (收稿日期:1999-03-8)