烏廠#1膠帶輸送機(jī)至#2膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)落差為13m,為減小對(duì)#2膠帶機(jī)的沖擊,在T1轉(zhuǎn)運(yùn)站(#1皮帶機(jī)與#2皮帶機(jī)之間)設(shè)置了A、B兩路電動(dòng)緩沖滾筒。
電動(dòng)緩沖滾筒參數(shù):
型號(hào):DHT1200 規(guī)格:1200×1200
減速器:SEW—EUOSRIVE R97DH132HL4
輸入轉(zhuǎn)速:1400 r/min 輸出轉(zhuǎn)速:64 r/min
軸承型號(hào):6320 潤滑脂:#3鋰基潤滑脂
生產(chǎn)廠商:江蘇寧波三祥電力機(jī)械有限公司
實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),A、B兩路電動(dòng)緩沖滾筒在運(yùn)行一段時(shí)間后,聯(lián)軸器(減速器與滾筒間)相對(duì)配合位置發(fā)生變化,導(dǎo)致振動(dòng)大,甚至尼龍柱銷被剪斷,究其原因,軸承的密封不良,致使煤粉進(jìn)入。
因落差大,從#1皮帶機(jī)落下的煤具有很大動(dòng)能,形成很大的誘導(dǎo)風(fēng)量,同時(shí)煤粒沖擊緩沖滾筒反彈和碎屑速度很高,這都導(dǎo)致緩沖滾筒軸封處密封條件惡劣,而其密封形式與緩沖滾筒軸承座的密封均為簡單的毛氈密封,不適合現(xiàn)場使用。

改造方案:
采用迷宮密封,因緩沖滾筒軸從伸出端至軸承座間距離為110mm,所以僅在軸承座側(cè)設(shè)置一套迷宮密封裝置。
1、Q235A材質(zhì)厚度為2mm的鋼板,剪成70mm寬條后卷成四個(gè)圓(內(nèi)徑分別為Φ108mm、Φ115mm、Φ122mm和Φ130mm);
2、Φ108mm×4mm長為30mm的圓管,在距一端12mm處圍繞圓周均布三個(gè)M8的螺孔;
3、切割一內(nèi)徑110mm,外徑150mm的圓環(huán),在Φ140mm的圓上,均布三個(gè)Φ10mm的孔;
4、切割一內(nèi)徑110mm,外徑132mm的圓環(huán)。
5、軸承座通軸側(cè),在Φ140mm的圓上,均布三個(gè)M8的螺孔。
6、迷宮密封靜環(huán)焊接:Φ108mm管70m長、Φ122mm管×70mm長和內(nèi)徑110mm外徑150mm的圓環(huán)。
7、迷宮密封動(dòng)環(huán)焊接:Φ115mm管×70m長、Φ130mm管×70m長、108mm管×30m長和內(nèi)徑110mm外徑130mm的圓環(huán)。
裝配程序:
將迷宮密封動(dòng)環(huán)推入軸,加入潤滑脂==>將迷宮密封靜環(huán)推入軸上==>調(diào)整迷宮密封靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的相對(duì)位置==>推入密封膠圈==>安裝軸承及軸承座==>貼緊密封膠圈==>旋緊靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的固定螺栓。
相對(duì)位置及配合見圖1。

圖1